生物质颗粒是将农林废弃物比如秸秆、木头、树枝、木屑、稻壳、花生壳等粉碎压制成型的环保燃料，而由于这些原材料大多数是粗纤维材质，会发现在生物质颗粒机压制的过程中会出现很多的粉尘，不仅会使颗粒的质量下降，长时间使用过后也会对机器的使用寿命产生影响，堵塞了通道，影响到产品的产量。那么这种颗粒机在压制颗粒时产生的粉尘是由于什么原因造成的呢？我们针对颗粒机的结构以及原材料材质进行分析。

一是在使用过程中颗粒机自身的故障引起的，机械产品质量对于产品的品质有着重要的作用，如果制粒机的压辊或者轴承在压制过程中出现了问题，出现了磨损缺口或者压力不足的情况，可能都会引起颗粒机无法压制成形状流畅干净的颗粒。

二是机器的动力不足，在使用时间比较久的机器中比较常见，一些机器老化之后，可能会出现动力不足，转速不稳定的情况，这么不稳定的效率就可能会引起压制过程的不充分，就会残留许多的粉尘，这也是粉末产生的一种情况。

三是原材料运输、材质等问题，在运输履带的运输没有配置好，过多的投料使得物料无法完全粉碎，物料在机器内部堵塞使得压制不完全，引起粉尘的残余。

当然以上的情况都跟颗粒机自身的设计和质量有关，质量不过关的颗粒机会出现这种问题，而恒丰泰机械设备制造的颗粒机设计十分的科学合理，制造工艺严谨，不会出现这种情况。