首先，我们先来了解生物质颗粒机生产线的设备。它包含粉碎设备、烘干设备、生物质颗粒机、冷却设备、包装设备，这些设备主要是用来加工燃料颗粒，而生物质颗粒机生产线中重要的则是颗粒机。生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑等破坏为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。以木材废料为例，在加工成颗粒之前，原材料会经过以下处理：

一、烘干

在进行制粒之前，市场上的颗粒机对原材料水分要求比较高，含水量需要在15%-20%之间。因此如果原材料水分超过35%，烘干环节是必须的。含水量要求的降低为客户大大减少了购买烘干筒的成本。另外，我们对烘干筒扬料板的改进以及拌料筛网的增加，减小了风洞面积，延长了物料在烘干筒内的烘干时间，大大提高了烘干筒的烘干效率。 烘干后的物料达到水分要求后通过皮带输送机送入颗粒机的待制粒料仓。

二、粉碎

（1）鼓式木片机

在切片过程中，我们一般采用鼓式木片机，鼓式木片机具有工作稳定、产量大的优势。鼓式木片机可将松木、杂木、杨木、杉木等各类原木切削成均匀的片料，也可对板皮、单板、竹材、枝桠材、玉米杆、棉杆及其它非木质纤维杆等各种材料进行切片加工，用户可根据需要，在一定范围内调节出料木片规格。该产品出料规则，产量高。经过切片后，木片由皮带机运输到粉碎机内进行粉碎。

（2）锤片式粉碎机

锤式粉碎机是通过锤片和物料之间的高速、反复碰撞从而达到粉碎的效果。锤片式多功能粉碎机是您好的选择，它可以粉碎的原材料有树枝，刨花，木屑，木片，棉花秸秆，玉米秸秆，小麦秸秆等，这些原料被粉碎后，直径可达3-4毫米，粉碎好的物料被送入下一工序进行干燥。

（3）大型秸秆粉碎机

物料进入料仓后，在料仓筒壁转动下，带动所有物料旋转，当转动到粉碎仓口，在上层物料的压力下，物料进入粉碎仓进行粉碎，粉碎仓内是多组刀片阵列，在电机带动下，使整个刀片阵列高速旋转，使新进的物料迅速粉碎，出料口的大小可以调整，出料口越小，物料在粉碎仓内停留的时间越长，粉碎的细度也就越细，口径越大出料越大。

1、自动送料：省时又省力，操作方便，生产效率高。

2、稳定工作性能：粉碎细度强大，安全可靠。

3、经久耐用：钢结构部件坚实可靠，采用大功率调心轴承，寿命长。

4、使用成本低：功率小；刀具的材料好，双面刃，可多次重磨。

三、制粒

立式环模制粒机是生物质颗粒机生产线的心脏。颗粒机广泛用于木材，秸秆等生物质能源制粒。一台颗粒机，包括颗粒机主机、风机、布袋除尘器、自动润滑系统以及电控柜。工作原理为：粉末状原材料进行高温挤压成型颗粒，风机把多余的粉尘吸入布袋除尘器中，自动润滑设备对颗粒机主轴的两大轴承、两个压轮以及拨料盘进行润滑，保证颗粒机的正常运行。

四、冷却

制粒后的成品颗粒温度大约为60～80摄氏度，通过冷却机可以使颗粒温度降低，从而使生物质颗粒更易于储存。成品颗粒直接由颗粒特式冷却机运输，我们新研发的颗粒特式冷却机在运输颗粒的过程中，同时达到给颗粒降温的效果，然后把颗粒直接运输到成品料仓，准备包装。在此过程中，颗粒特式冷却机代替了运输成品颗粒的两台斗提机及老式冷却机，减少投资成本，还可有效降低颗粒破损率。

五、包装

为了方便存储，包装过程是非常必要的。包装机带有自动封口机，平均每小时包装250袋左右（10-50kg）。